SER STENTER serisi ram makinesinde örme ve dokuma kumaşlar, teknik tekstil ve kaplama sistemleri için farklı giriş, çıkış üniteleri mevcuttur.

Tek fular, çift fular, yüksek giriş, arabadan giriş, dog boşaltma, merkezi tahrikli dog boşaltma ve non-stop kumaş çalışma olanağı için j-box ve akümülatör giriş opsiyonları bulunmaktadır.

SER STENTER serisi ram makinelerimiz, dokuma ve örgü kumaş proseslerinde en doğru kumaş çıkış kombinasyonunun belirlenmesini sağlayacaktır.

Kumaş çıkış opsiyonları, numune top sarma, non stop top sarma, dog sarma, tangenziale dog sarma, merkezi tahrikli dog sarma ve pastal tip olarak farklı alternatiflerde üretilebilmekte, ayrıca birkaçının bir arada kullanıldığı kombinasyonlar uygulanabilmektedir.

- Örgü ve dokuma kumaşların sıkma ve apre prosesleri için kullanılan standart fular ünitesidir. Hareketli üst silindir genellikle kauçuk ile kaplanarak çalışma enine göre bombeli olarak rektifiye edilir.
- Apre veya su doldurma sistemi, sıkma silindirleri öncesi spreyleme borusu, pnömatik kontrollü balerin sistemi ve lineer potans grubu ile donatılmıştır
- Paslanmaz fular teknesi pnömatik öne devrilme özelliği ile kolay temizlik imkanı sağlar.
- Apre fular teknesi için endirek buharlı ısıtma özelliği bulunmaktadır.
- Tekne; kolay sökülebilir, temizlenebilir, teflon yataklı, taşıma ve seviye kontrol özelliklidir. İki adet boşaltma vanası daha hızlı ürün boşaltımını ve kolay temizlik olanağını sağlar.
- Ana gövde, üst gövde, bağlantı şaseleri, kapaklar ve kapılar paslanmaz olarak üretilmiştir.
- Bir adet, tekne öncesi, tahrikli paslanmaz helezon açıcı ve bir adet, baskı silindir öncesi, tahrikli paslanmaz helezon açıcı bulunmaktadır, giriş için spiral açıcı+banana silindir opsiyonu da mevcuttur.

- Uygun kumaş çalışma aralığı 1600 mm – 3600 mm’dir.
- Ayarlanabilir çizgisel basınç 15-50 N/mm’dir.
- Paslanmaz çelik gövde ve bağlantı traverslerinden oluşur.
- Hidrolik üst silindir (S-Roll), Ø290 mm’dir.
- Kauçuk, ebonit ve krom kaplamalı alt destek silindiri, Ø340 mm’dir.
- Sıkma silindirleri öncesinde kauçuk kaplı banana silindir ya da açıcı silindir bulunur
- Paslanmaz boya veya apre teknesi AISI 304 malzemeden üretilmiştir.
- Apre teknesi yönlendirme silindiri, içten yataklı, Ø140 mm’dir.
- Pnömatik kumandalı tekne kaldırma tertibatı bulunmaktadır.
- Baskı silindiri boyunca eşit çizgisel basınç, silindir boyunca homojen sıkma efekti, sıkma – apre ve boya işlemlerinde kenar-orta-kenar basınç farkının ortadan kaldırılması sağlanmıştır.
- Silindir baskı, orak kollu körüklü sistemle sağlanmaktadır.
- Pnömatik hareketli apre teknesi, ısıtma ve soğutma özelliklidir.

Yüzeyinde ince havlar bulanan kumaşlarda (özellikle kadife tarzı kumaşlarda) ön işlemlerden (fırçalama, şardonlama, vb.) sonra sağa sola yatık hale gelen havların şekli bozulur. Ram makinesinin giriş frame ünitesinde bulunan bu kumaş hav tarama sistemi, karışık hale gelen havları tarayıp ram kabini içine transfer ederek çıkışta kumaş yüzeyinde havların homojen bir görüntü almasını sağlamaktadır.

Endüstriyel panel içinde muhafazalı, dokunmatik, hafızaya alma özellikli kumanda paneli ile çalışma hızı, besleme ayarları, fan hızları, egzoz fan hızları, en açma sistemi ve kabin ısıları / ayarları gibi makinenin tüm sistemlerinin kontrolü mümkündür.

LCD çıkış görüntüleme monitörü, operatöre makine çıkışını görerek çalışma kolaylığı sağlar.

Operatör platformu makineye kolay şekilde müdahale edilebilecek şekilde tasarlanmıştır. Operatörün yardımcı operatör ile diyalog kurabilmesi için çıkış kamera sistemi, görüntüleme monitörü, anfi-mikrofon sistemi, sesli ve ışıklı ikaz sistemleri kullanılmaktadır.

Dokuma, örme ve ev tekstil kumaşların terbiye işlemleri için 1.5m, 3m, 3m+1.5m, 3m+3m, 3m+3m+3m uzunluğunda farklı tip giriş ray uygulamaları bulunmaktadır.

Giriş rayları yüksekliği iğne seviyesine ayarlı, kumaş tipine göre farklı genişliklerde iki sıralı paslanmaz çelikten, şaseye monteli, kumaş sarkmasını önleyici konveyör grubu olarak üretilir.

Tahrikli Konveyör Ünitesi: Ana zincir hızına senkron çalışabilen, bağımsız tahrikli konveyör, kumaşı üst besleme silindirlerinden kabinlere kadar tansiyonsuz olarak taşımaktadır.

Farklı tip kumaşlar için alternatif olarak mekanik tip, parmak tip ve pnömatik havalı tip kenar açıcı üniteleri kullanma imkanı bulunmaktadır.

Pnömatik kontrollü sağ ve sol iğneleme tamburları ve takviye iğneleme fırçaları sayesinde kumaşın zincirlere kontrollü bir şekilde beslenmesi sağlanırken her iki zincir aynı merkezden pnömatik olarak gerdirilir. Optik sensörlü kenar kaçık kontrol sistemi kumaşın iğnelere sorunsuz geçmesi için kumaş kenarlarının optik sensör ile kontrolünü sağlar. Üst besleme silindirlerinden, zincir ve kumaş orta taşıyıcıya özel kayış sistemi ile aktarılır.

Gövde tamamen paslanmaz olarak üretilmektedir. Kesme işleminin aralıksız devam etmesi için fotosel kontrollü kumaş kenar takibi ve bıçak diskleri için otomatik yağlama sistemi vardır. Kesim bıçakları öncesi, kumaş, kenar açıcı ünitesinden geçmektedir. Bıçak soğutma ünitesi ve PLC kontrollü kumanda panelinin yanında kenar firesi emiş ünitesi ve komple hortumları bulunmaktadır.

Kenar kolalama diski zincir iğnelerine istenildiği kadar yaklaştırılabilir ve minumum kumaş firesi elde edilir. Kolay temizlenebilir kenar kolalama ve sirkülasyon tankı ile minumum sürede bakım ve temizlik imkanı sağlar.

Raylara “V” açılı ve askılı olarak monte edilir. Buharlama ünitesi paslanmazdır ve zincir rayları ile senkron olarak çalışır. Kumaş enine göre buhar verme miktarı ayarlanabilir. Kuru buhar özelliği ile kumaşın çekmezlik ve tuşe kazanımına yardımcı olur.

Farklı kumaş tipleri ve makine kombinasyonları için özel yapıda filtrenin kullanımı mümkündür. Manuel filtre sistemi standart olarak sunulmaktadır. Bunun yanında, opsiyonel olarak sunulan otomatik filtre sistemi ile daha randımanlı ve ekonomik çalışma şartları sağlayacaktır.

Galvaniz kaplı, uzun ömürlü ve kolay demonte edilebilir düze yapısına sahiptir. Her düzede bulunan temizleme kapakları sayesinde düzelerin makine içerisinden çıkarılmadan temizlenebilme imkanı vardır.

Düze delik çapları ve adetleri etkin hava hızı için tasarlanmıştır. Düze deliklerindeki hava hızları farklı şartlarda test edilmiş ve kenar-orta-kenar eşit hava akışı sağlanmıştır. Bombeli delik tip ve alternatif olarak kaplama uygulamaları ve yüksek havlı kumaşların terbiye işlemleri için oluk tip düze uygulamaları mevcuttur.

Alt ve üst düze gruplarına gönderilen havanın hızı bağımsız olarak kontrol edilebilmektedir. Kabin giriş ve çıkışlarında kondens oluşumunu engellemek için eğik ve açılı düze yapısı mevcuttur.

Isıtma sistemleri, kızgın yağ, doğal gaz, buhar ya da ikili ısıtma seçeneğinin (kızgın yağ + gaz, buhar + gaz) bir arada kullanıldığı sistemler olarak uygulanabilmektedir.

Her kabinde bir adet 325 kW(HHV) – 280.000 kcal/sa kapasiteli yüksek randımanlı brülör bulunur. Eşit ısı dağılımı için her brülöre ait paslanmaz alev dağıtım borusu vardır. 1/36 oranında ayar imkanı sunar. Min. 9 kW(HHV) – Maks. 325 kW(HHV) kapasite aralığında dizayn edilmiştir. Isı yayınımı; Gaz Q maks. 30 m3 (st)/h, Gaz Q min. 0.80 m3 (st)/h’dır. Gaz basıncı ayar aralığı min. 20 mbar – maks. 70mbar’dır. (Maxon brülöre ait özellikler) Fikse prosedürüne göre bir brülörde ortalama gaz tüketimi 4-8 m3/h'dir.

Her kabinde iki adet kızgın yağ serpantini bulunur. Giriş ve çıkış kabinleri için yüksek kapasiteli özel serpantinler mevcuttur. Oval tip, galvanize, yivli yüksek kapasiteli kızgın yağ serpantinleri ile donatılmıştır. Her bir kabin için üç yollu motorize oransal vana, manuel kapama, havalandırma, boşaltma vanaları ve sıcaklık probları, ısı kontrollü kızgın yağ tesisatı ve ekipmanları bulunur.

Geleneksel makinelerden farklı olarak özel geliştirilmiş kabin ve kapak izolasyon yapısı sayesinde % 8 - % 15 aralığında enerji tasarrufu sağlar.

Panel blok tavan yapısı 110 mm kalınlıkta, 150 kg/m3 yoğunlukta kaya yünü izolasyon malzemesi ve ek olarak özel multifibre izolasyon blokları ile donatılmıştır.

Makine gövde yapısı içinde 50 mm ve kapaklarda 160 mm ile toplamda 210 mm kalınlıkta izolasyon uygulaması vardır.

Hareketli ve açılır kabin kapakları 160 mm kalınlıkta, 110 kg/m3 yoğunlukta kaya yünü ve ek olarak özel multifibre izolasyon blokları ile donatılmıştır.

Sabit gövde, brülör ve fan çevresindeki kapaklarda 210 mm kalınlıkta izolasyon malzemesi kullanılmıştır.

- Örgü ve dokuma kumaşların terbiye işlemleri için tek fularlı üniversal ram hattı

- Örgü kumaşların terbiye işlemleri için çift fularlı üniversal ram hattı.

- Dokuma kumaşların terbiye işlemleri için giriş-çıkış j-box üniteli, tek fularlı ram hattı.

- Örgü kumaşların terbiye işlemleri için çift fularlı, dikey ray ve zincir sistemli üniversal ram hattı.

- Kaplama ünitesi entegreli dokuma kumaş terbiye hattı.

- Geniş en ev tekstili kumaşların terbiye işlemleri için hidrolik fularlı, yüksek giriş ram hattı.